1 、外型尺寸更小，只要能夠滿足兩臺(tái)皮帶機(jī)搭接的空間就能安裝轉(zhuǎn)彎的裝置。2 、轉(zhuǎn)向滾筒上按空間包絡(luò)線排列小滾筒結(jié)構(gòu)更加緊湊，膠帶軌跡與滾筒表面曲線更加吻合，使皮帶機(jī)運(yùn)行阻力系數(shù)減小3 、轉(zhuǎn)向滾筒上的小滾筒的密封結(jié)構(gòu)改變、數(shù)量增加，使?jié)L筒在有水等惡劣的壞境下可正常工作。4 、轉(zhuǎn)向滾筒上的小滾筒外型由圓柱體型轉(zhuǎn)變?yōu)榧忓N體型，使膠帶在滾筒上運(yùn)行更加平穩(wěn)。轉(zhuǎn)彎裝置自首臺(tái)成功應(yīng)用以來，已經(jīng)在神華集團(tuán)、兗礦集團(tuán)、徐礦集團(tuán)、攀煤集團(tuán)、大同煤業(yè)集團(tuán)、淮南礦業(yè)集團(tuán)等九十多個(gè)局礦成功應(yīng)用六百多套，深受廣大用戶的好評(píng)。
使用范圍和參數(shù)選擇:
轉(zhuǎn)向角：0～180。均可實(shí)現(xiàn)
帶 寬: 500mm～1400mm
機(jī) 型：所有型式帶式輸送機(jī)
轉(zhuǎn)折次數(shù)：l～2次
阻力系數(shù)：K=1．08～1．12
外形尺寸：見下表
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轉(zhuǎn)角（o） |
帶寬（㎜） |
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650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
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0-11 180-69 |
3300x1300x1600 |
3400x1500x1700 |
3500x1700x1900 |
4500x2100x2400 |
4600x2500x2600 |
|
12-22 168-158 |
3300x1400x1650 |
3600x1600x1700 |
3500x1900x1900 |
4500x2200x2600 |
4600x2700x2600 |
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23-32 157-148 |
4000x1400x1650 |
4300x1700x1700 |
4900x1800x1800 |
6500x2600x2450 |
5000x2700x2650 |
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33-42 147-138 |
3600x1450x1600 |
4100x1800x1750 |
4500x1900x1800 |
4500x2400x2500 |
4700x2750x2700 |
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43-52 137-128 |
3500x1500x1600 |
3800x1800x1750 |
4000x1900x1800 |
4500x2500x2500 |
5100x3100x2800 |
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53-62 127-118 |
3400x1550x1600 |
3500x1800x1750 |
4600x2000x1880 |
4600x2600x2500 |
5500x3300x2850 |
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63-71 117-109 |
3600x1600x1600 |
3800x1830x1750 |
4100x2100x1920 |
4900x2700x2500 |
5800x3400x2900 |
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72-79 108-101 |
3400x1650x1620 |
3800x1850x1750 |
4200x2100x1900 |
5000x2750x2500 |
6000x3500x2950 |
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80-85 100-95 |
3000x1700x1650 |
4200x1980x1800 |
3200x2150x1980 |
5200x2900x2550 |
6500x3550x3000 |
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86-90 94-90 |
3800x1700x1660 |
4200x2000x1800 |
4400x2300x2000 |
6500x3100x2580 |
6800x3600x3100 |
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壓帶裝置外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高） |
3000x920x1250 |
3000x1100x1300 |
3200x1300x1500 |
3500x1580x1800 |
4000x1850x2200 |
整裝待發(fā)的轉(zhuǎn)彎裝置、壓帶裝置 小轉(zhuǎn)彎根據(jù)度數(shù)可應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)。
特點(diǎn)：
1、節(jié)省崗位設(shè)置：不需要專人看護(hù)，如同巡視皮帶機(jī)中間裝置一樣，定時(shí)巡查即可，故障易發(fā)現(xiàn)，易排除。
2、使用簡(jiǎn)便：調(diào)試原理同普通帶式輸送機(jī)，任何一個(gè)皮帶機(jī)的操作人員均能調(diào)試
3、維護(hù)簡(jiǎn)易：只有異型滾筒式易損件，其余為常用件，用戶可以自行維護(hù)修理，不需專門人才。
4、安裝方便：地錨、混凝土基礎(chǔ)、點(diǎn)柱均可實(shí)現(xiàn)
5、減少設(shè)備初期投入：每臺(tái)轉(zhuǎn)彎裝置可代替一部皮帶機(jī)的頭、尾、張緊、電纜電控、儲(chǔ)帶。其鋪設(shè)和安裝工作量 均 大大節(jié)省。
6、保持皮帶機(jī)的原有特性：原皮帶機(jī)安裝轉(zhuǎn)彎裝置后，其各種輸送參數(shù)特性不會(huì)改變。
7、便于推廣應(yīng)用：由于是成熟的新技術(shù)，且經(jīng)濟(jì)效益顯著，易列入礦上的新產(chǎn)品或創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應(yīng)用的計(jì)劃，便于推廣和總結(jié)
8、節(jié)能效果顯著：由于減少裝機(jī)容量，運(yùn)行過程中可以節(jié)省大量電耗。有下運(yùn)段時(shí)，解決下運(yùn)制難題，提高系統(tǒng)安全性、可靠性。
9、適用性強(qiáng)：可以與任何規(guī)格皮帶機(jī)使用。
10、運(yùn)營(yíng)成本低：設(shè)備拆裝運(yùn)輸方便，可長(zhǎng)期反復(fù)使用；系統(tǒng)簡(jiǎn)化、故障率低；省人、節(jié)能，維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
質(zhì)量可靠 服務(wù)全面及時(shí) : 轉(zhuǎn)彎裝置的核心技術(shù)均集中在轉(zhuǎn)向滾筒上，轉(zhuǎn)向滾筒上小滾筒的質(zhì)量決定著整臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量。小滾筒的曲面以及諸多小滾筒形成的空間包絡(luò)面，使膠帶的運(yùn)行阻力和 磨損減至最小。更由于完美的密封設(shè)計(jì)，使其在惡劣環(huán)境下使用成為現(xiàn)實(shí)。
選型指南
1、在一個(gè)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中，以往由于運(yùn)輸巷道有彎曲而必須多臺(tái)皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸或必須鋪設(shè)大溜子搭接運(yùn)輸時(shí)，最適合采用笨轉(zhuǎn)彎裝置，可實(shí)現(xiàn)省工、省電、省設(shè)備、省安裝、省電控。
2、在掘進(jìn)巷道時(shí)，使用轉(zhuǎn)彎裝置將皮帶機(jī)延伸到掘進(jìn)頭可以代替鋪溜子帶來的麻煩，省工、省電、省維護(hù)、使用后安全性大大增強(qiáng)。
3、猶豫轉(zhuǎn)彎裝置使用后可使皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎前后共用一個(gè)機(jī)頭和一個(gè)儲(chǔ)帶裝置及張緊裝置，這使得機(jī)尾到轉(zhuǎn)彎處的距離可以非常短（最短只有三米左右），這樣當(dāng)順槽 皮帶和下一級(jí)皮帶通過轉(zhuǎn)彎裝置組成一條皮帶機(jī)時(shí)，在末采中就不存在因要求皮帶機(jī)鋪不下而撤換溜子的麻煩，大大地提高了工作效率。
4、轉(zhuǎn)彎裝置能解決下運(yùn)制動(dòng)問題，增加系統(tǒng)的安全性
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