ZDB-400/120型

      

說(shuō)明書(shū)

 

 

 

 

 

 

 

目錄

 

 

徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家集產(chǎn)品自主研發(fā)、產(chǎn)品零部件自主加工，自主裝配、調(diào)試、自主經(jīng)營(yíng)為一體的江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，致力于各種規(guī)格型號(hào)的“帶式輸送機(jī)用斷帶保護(hù)裝置”的技術(shù)開(kāi)發(fā)和研究。公司新擴(kuò)建生產(chǎn)基地面積27000多平方米，擁有職工人數(shù)150人，技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)�？�、本科、博士、院士等30多人，并于2011年得到了礦山壓力及巖層控制學(xué)家、中國(guó)科學(xué)院院士宋振騏及其團(tuán)隊(duì)為我公司強(qiáng)大的技術(shù)支持，為公司的快速發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。

公司具有完整的斷帶保護(hù)裝置研發(fā)手段，具有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的制造技術(shù)、檢測(cè)手段和全方位的售后服務(wù)體系；公司通過(guò)了ISO9000-2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，并獲得國(guó)家多項(xiàng)專利，同時(shí)也取得了國(guó)家安標(biāo)辦頒發(fā)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)和煤炭工業(yè)上海電氣防爆檢驗(yàn)站頒發(fā)的防爆合格證，該產(chǎn)品無(wú)論從技術(shù)含量還是使用價(jià)值上，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品。公司已經(jīng)連續(xù)兩年被中國(guó)中輕產(chǎn)品質(zhì)量保障中心授予為“質(zhì)量信譽(yù)雙保障示范”單位，被江蘇省授予為“質(zhì)量誠(chéng)信先進(jìn)”單位

唯一獲得科技部資助的企業(yè)

唯一受保險(xiǎn)公司承保1000萬(wàn)的企業(yè)

唯一獲得國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)稱號(hào)的企業(yè)

唯一獲得省級(jí)工程技術(shù)研究中心稱號(hào)的企業(yè)

唯一單個(gè)產(chǎn)品獲得專利最多的企業(yè)

    煤礦用帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全可靠與否直接影響礦井的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。帶式輸送機(jī)發(fā)生斷帶現(xiàn)象的原因是由多種因素造成的，不管哪種原因，斷帶所造成的損失都是空前慘重的。因此提高輸送機(jī)的可靠性與安全性，最大限度減少斷帶事故造成的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響，安裝斷帶保護(hù)裝置是必要的。國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)督監(jiān)察局、中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)特別在《煤炭安全規(guī)程》與《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及評(píng)級(jí)辦法》（試行）機(jī)電安全中規(guī)定：“鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝斷帶保護(hù)裝置”。我們以《煤炭安全規(guī)程》與《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及評(píng)級(jí)辦法》為依據(jù)，在詳細(xì)的分析斷帶原因及總結(jié)斷帶現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，本著安全性高、實(shí)用性強(qiáng)，具有可靠、先進(jìn)性的特點(diǎn)而研制、開(kāi)發(fā)，并擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代斷帶保護(hù)裝置，該裝置已獲多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。為了更好的服務(wù)客戶和方便運(yùn)輸、安裝，我們?cè)谘邪l(fā)時(shí)采用了目前最流行的分體式設(shè)計(jì)。所有的部件整體設(shè)計(jì)，分散運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝。

Z   D  B —    □   /  □

                                         

                                          輸送機(jī)膠帶寬度，cm 

                                          額定制動(dòng)力， kN

                                          保護(hù)

                                          斷帶

                                          裝置

標(biāo)記示例：

帶式輸送機(jī)用斷帶保護(hù)裝置，額定制動(dòng)力400 kN，適用帶寬100cm，型號(hào)標(biāo)記為：ZDB－400/100。

   2.1斷帶保護(hù)裝置的抓捕形式是雙旋轉(zhuǎn)，雙浮動(dòng)，抓捕面采用全斷面，抓捕面和皮帶是面接觸，在皮帶下滑時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)增加制動(dòng)力的效果，在進(jìn)行有效抓捕的同時(shí)，能迅速、穩(wěn)定、可靠、安全的對(duì)皮帶制動(dòng)，使皮帶停止下滑，不會(huì)對(duì)膠帶造成二次損傷。

 2.2液壓泵站自動(dòng)補(bǔ)壓,間歇式自動(dòng)運(yùn)行,工作壓力設(shè)置為13—18MPa，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力低于額定范圍值下限13MPa時(shí)，油泵電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，補(bǔ)壓到額定范圍值上限18MPa后停止；每次自啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)15s，間歇時(shí)間不小于1h。

  2.3、防爆信號(hào)采集裝置實(shí)時(shí)對(duì)膠帶的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并將信號(hào)傳輸?shù)椒辣�電氣控制系統(tǒng)，防爆電控箱內(nèi)的PLC不間斷的將傳送到的信號(hào)進(jìn)行處理，確認(rèn)斷帶后，防爆電控系統(tǒng)發(fā)出電訊號(hào)指令打開(kāi)電磁換向閥，液壓油從蓄能器釋放，驅(qū)動(dòng)液壓油缸,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)梁壓緊皮帶，依靠強(qiáng)大的摩擦力產(chǎn)生強(qiáng)大制動(dòng)力、以及全斷面的面接觸及時(shí)有效的對(duì)下滑膠帶實(shí)施制動(dòng)。

  2.4、安裝形式：采用整體設(shè)計(jì)，分體安裝，獨(dú)立安裝在礦方皮帶輸送機(jī)的外側(cè)，制動(dòng)時(shí)不損壞膠帶和皮帶輸送機(jī)架。

  2.5、設(shè)計(jì)使用壽命大于10年。（設(shè)備因不可抗拒因素除外）

  2.6、抓捕動(dòng)作靈敏、快速、安全，制動(dòng)時(shí)間短，制動(dòng)時(shí)間小于等于0.7秒。  

  2.7、適用于有爆炸性氣體混合物的場(chǎng)合，使用環(huán)境環(huán)境溫度在-30°—40°，氣壓環(huán)境80—106KPa；周圍空氣月平均相對(duì)濕度小于95%，污染等級(jí)3級(jí)。

  2.8、信號(hào)系統(tǒng)與皮帶輸送機(jī)主電機(jī)連鎖，當(dāng)斷帶保護(hù)裝置實(shí)施抓捕時(shí)，同時(shí)皮帶輸送機(jī)的主電機(jī)停止工作，從而有效的避免了因操作不當(dāng)或者誤操作給皮帶輸送機(jī)及皮帶造成損傷。當(dāng)信號(hào)采集器發(fā)生故障時(shí)，安全裝置進(jìn)行報(bào)警，能夠有效的杜絕誤動(dòng)作的發(fā)生。報(bào)警裝置采用語(yǔ)音報(bào)警和聲光報(bào)警兩種形式，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障。 

  2.9、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度更高，多臺(tái)PLC組成數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，集手動(dòng)、自動(dòng)、本地工作三種操作形式于一體。

  2.10、制動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)償各種原因造成的變形參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整制動(dòng)力，有效的防止皮帶損傷。

  2.11、具有堵煤報(bào)警裝置，當(dāng)皮帶輸送機(jī)上的煤層高度大于制動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全高度時(shí)，物料會(huì)觸及堵煤報(bào)警裝置上的物料擋板，物料擋板經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)會(huì)觸到防爆行程開(kāi)關(guān)。行程開(kāi)關(guān)的常閉點(diǎn)斷開(kāi)，并切斷輸送機(jī)主電機(jī)的電源，達(dá)到保護(hù)輸送機(jī)的目的。

  3.1、具備兩證一書(shū)（安標(biāo)證、防爆證、說(shuō)明書(shū)）；

  3.2、制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)備顏色為黃色。

  3.3、每套設(shè)備均已交保險(xiǎn)，由保險(xiǎn)公司承保1000萬(wàn)。

  3.4、制動(dòng)機(jī)構(gòu)的外形尺寸根據(jù)甲方皮帶輸送機(jī)的尺寸確定

   斷帶保護(hù)裝置主要是由制動(dòng)機(jī)構(gòu)及基礎(chǔ)、液壓系統(tǒng)、防爆電控系統(tǒng)(操作箱、電控箱)、防爆信號(hào)采集裝置、防大塊物料保護(hù)裝置組成。每部輸送機(jī)所配斷帶保護(hù)裝置由該機(jī)的技術(shù)特征計(jì)算得出，具體見(jiàn)附錄：斷帶保護(hù)裝置選擇計(jì)算（例）。

如圖:

 

                 

1、信號(hào)采集裝置    2、液壓主泵站    3、堵煤報(bào)警裝置(防止大塊物料保護(hù),安裝在制動(dòng)機(jī)構(gòu)后20米)  4、操作箱    5、電控箱    6、制動(dòng)機(jī)構(gòu)總成  7、液壓分泵站  8、控制電纜   9、泵站主電纜   10、信號(hào)電纜

系統(tǒng)工作電壓：控制電壓127V ， 主電壓380/660V/1140V

電機(jī)功率：4KW ，額定頻率：50Hz±1%，液壓系統(tǒng)工作壓力范圍：13-21MPa

 

斷帶保護(hù)裝置與礦方皮帶輸送機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖，防爆信號(hào)采集裝置實(shí)時(shí)對(duì)皮帶的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并將信號(hào)傳輸?shù)椒辣�電氣控制系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)電氣控制系統(tǒng)內(nèi)的多臺(tái)PLC不間斷的將傳送到的信號(hào)進(jìn)行分析運(yùn)算、比較判斷，并一膠帶的的下滑距離是否大于安全設(shè)定距離作為是否發(fā)生斷帶的唯一依據(jù)，當(dāng)電氣控制系統(tǒng)判斷發(fā)生斷帶時(shí)，防爆電控系統(tǒng)發(fā)出電訊號(hào)指令打開(kāi)電磁換向閥，液壓油從蓄能器釋放（當(dāng)工作壓力低于13MPa時(shí)液壓泵站啟動(dòng)補(bǔ)充壓力，壓力到21MPa時(shí)，停止工作）驅(qū)動(dòng)液壓缸帶動(dòng)制動(dòng)梁壓緊皮帶，利用上下制動(dòng)梁之間強(qiáng)大的摩擦力，可靠地制動(dòng)下滑的皮帶，完成制動(dòng)動(dòng)作。

   信號(hào)采集裝置對(duì)皮帶進(jìn)行監(jiān)測(cè)-------傳輸信號(hào)------PLC分析-------發(fā)出指令-------電磁換向閥打開(kāi)（同時(shí)輸送機(jī)主電機(jī)電源斷開(kāi)、停機(jī)制動(dòng)）-----蓄能器釋放壓力-----驅(qū)動(dòng)液壓缸工作-----上帶抓捕系統(tǒng)和下帶抓捕系統(tǒng)同時(shí)工作-----皮帶停止下滑----事故處理-----手動(dòng)復(fù)位。

 

制動(dòng)機(jī)構(gòu)由機(jī)架、上膠帶制動(dòng)組件、下膠帶制動(dòng)組件、連桿機(jī)構(gòu)組件、液壓缸、斜支撐組件構(gòu)成。如圖：

 

機(jī)架橫跨在運(yùn)輸皮帶機(jī)架兩側(cè)，斜支撐組件增強(qiáng)機(jī)架的穩(wěn)定性。制動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)油缸伸出，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)制動(dòng)梁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)制動(dòng)，從而達(dá)到使皮帶停止下滑的目的。由于上下制動(dòng)梁在旋轉(zhuǎn)制動(dòng)的過(guò)程中，與皮帶的角度和距離在不斷的發(fā)生變化。在角度和距離變化的過(guò)程中，從夾住皮帶到完全制動(dòng)，制動(dòng)力從小到大逐漸增加，有效的保護(hù)皮帶不會(huì)受到二次傷害，同時(shí)也起到了清掃作用。制動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖動(dòng)作，對(duì)上、下膠帶同時(shí)進(jìn)行制動(dòng)。

液壓系統(tǒng)由液壓主泵站和液壓分泵站兩大部分組成。液壓主泵站由防爆電機(jī)、柱塞泵、壓力變送器、溢流閥、進(jìn)油濾清器、回油濾清器、油箱等組成。液壓分泵站由防爆電磁閥、換向閥、蓄能器等組成。液壓所用元件均有防爆證和煤安證，使用46#以上抗磨液壓油。

整個(gè)液壓系統(tǒng)工作壓力設(shè)置為13---18Mpa，當(dāng)壓力低于13Mpa時(shí)，液壓泵啟動(dòng)；工作壓力到18Mpa時(shí)，液壓泵停止工作。整個(gè)液壓系統(tǒng)具有可進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓、能耗能低、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，蓄能器儲(chǔ)存壓力，收到工作信號(hào)后，瞬間爆發(fā)壓力，通過(guò)液壓執(zhí)行元件進(jìn)行制動(dòng)。發(fā)生斷帶時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)工作制動(dòng)時(shí)，壓力由分泵站的蓄能器提供，當(dāng)壓力低于13Mpa時(shí)，主泵站工作，進(jìn)行補(bǔ)壓，保持制動(dòng)壓力。

當(dāng)解除制動(dòng)時(shí)，閥動(dòng)作，油缸回油，制動(dòng)板抬起。

液壓原理圖:

 

                                                     1、油箱2、吸油濾清器 3、柱塞泵 4、防爆電機(jī) 5、壓力變送器6、回油濾清器

         7、給油濾清器 8、防爆電磁換向閥 9、球閥 10、蓄能器 11、高壓油管 12、液壓缸

3、布置方案

  液壓泵站安裝在硐室里，如果沒(méi)有硐室，需做一個(gè)尺寸為長(zhǎng)2000mm*寬2000mm*高1800mm）， 液壓泵站到液壓缸間用高壓軟管連接，，如附近有硐室就沒(méi)必要開(kāi)硐室了（滿足使用要求）。

4、安裝方案

礦方提供380V/660V/1140V電源和煤礦用電纜，到液壓泵站處，泵站電機(jī)功率4KW.

液壓泵站直接擺放在合適的位置即可，不需固定。

   由操作箱、電控箱、電纜等組成。電控系統(tǒng)連接如下：

操作箱→┏第一組系統(tǒng)---電控箱1→液壓主泵站→制動(dòng)裝置1、2、3及分泵站

        ┆┄第二組系統(tǒng)---電控箱2→液壓主泵站→制動(dòng)器4、5及分泵站

操作箱實(shí)現(xiàn)集控操作，電控箱可就地操作。

    操作箱由防爆殼體、空氣開(kāi)關(guān)、PLC模塊、各種按鈕、指示燈和繼電器組成。

制動(dòng)保護(hù)：按下操作箱【自動(dòng)運(yùn)行】按鈕，【自動(dòng)運(yùn)行】指示燈亮，反向旋轉(zhuǎn)任意一只編碼器，即沿皮帶的下滑方向轉(zhuǎn)動(dòng)約2圈，保護(hù)裝置自動(dòng)實(shí)施制動(dòng)保護(hù)，【制動(dòng)1】指示燈亮，同時(shí)，油泵電機(jī)強(qiáng)迫啟動(dòng)工作，【電機(jī)運(yùn)行】指示燈亮，輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)因互鎖而斷電停機(jī)，【皮帶停止】指示燈亮。

復(fù)位：須使用操作箱進(jìn)行復(fù)位，應(yīng)依次按下操作箱面板上【手動(dòng)運(yùn)行】按鈕，【手動(dòng)運(yùn)行】指示燈亮，再按【總復(fù)位】按鈕（按約3秒），【總復(fù)位】指示燈亮，最后依次按【復(fù)位3】按鈕，【復(fù)位3】指示燈亮，【復(fù)位2】按鈕，【復(fù)位2】指示燈亮，【復(fù)位1】按鈕，【復(fù)位1】指示燈亮。即可復(fù)位。集中自動(dòng)調(diào)試完畢。

                       操作箱面板各操作按鈕及各指示燈功能  

1、HL10－電機(jī)運(yùn)行指示燈  10、SB12－制動(dòng)2按鈕       19、HL21－手動(dòng)運(yùn)行指示燈

2、SB10－電機(jī)運(yùn)行按鈕    11、HL19－復(fù)位2指示燈     20、SB21－自動(dòng)運(yùn)行按鈕

3、HL17－電機(jī)停止指示燈  12、SB19－復(fù)位2按鈕       21、HL15－備用

4、SB17－電機(jī)停止按鈕    13、HL13－制動(dòng)3指示燈     22、SB15－備用

5、HL11－制動(dòng)1指示燈    14、SB13－制動(dòng)3按鈕       23、HL22－備用

6、SB11－制動(dòng)1按鈕      15、HL20－復(fù)位3指示燈     24、SB22－備用

7、HL18－復(fù)位1指示燈    16、SB20－復(fù)位3按鈕       25、HL16－緊急制動(dòng)指示燈

8、SB18－復(fù)位1按鈕      17、HL14－自動(dòng)運(yùn)行指示燈   26、SB16－緊急制動(dòng)按鈕

9、HL12－制動(dòng)2指示燈   18、SB14－自動(dòng)運(yùn)行按鈕      27、HL23－總復(fù)位指示

28、SB23－總復(fù)位按鈕     29、HL7－皮帶啟動(dòng)指示      30、HL8－皮帶運(yùn)行指示、

31、HL9－皮帶停止指示

集中手動(dòng)調(diào)試

集中手動(dòng)控制必須在操作箱的面板上進(jìn)行操作

制動(dòng)保護(hù)：按下操作箱面板上【手動(dòng)運(yùn)行】按鈕，【手動(dòng)運(yùn)行】指示燈亮，然后按下【電機(jī)運(yùn)行】按鈕，【電機(jī)運(yùn)行】指示燈亮，此時(shí)若按下【制動(dòng)1】按鈕，【制動(dòng)1】指示燈亮，【制動(dòng)2】按鈕，【制動(dòng)2】指示燈亮，【制動(dòng)3】按鈕，【制動(dòng)3】指示燈亮，制動(dòng)保護(hù)動(dòng)作完成！若按下【緊急制動(dòng)】按鈕，【緊急制動(dòng)】指示燈亮，則多臺(tái)同時(shí)完成制動(dòng)保護(hù)動(dòng)作！

復(fù)位：應(yīng)依次按下操作箱面板上按【總復(fù)位】按鈕（按約3秒），【總復(fù)位】指示燈亮，再依次按【復(fù)位3】按鈕，【復(fù)位3】指示燈亮，【復(fù)位2】按鈕，【復(fù)位2】指示燈亮，【復(fù)位1】按鈕，【復(fù)位1】指示燈亮。即可復(fù)位。停機(jī)時(shí)按下【電機(jī)停止】按鈕，【電機(jī)停止】指示燈亮，即可！集中手動(dòng)調(diào)試完畢。

故障的判斷：故障一般為線圈燒壞或觸點(diǎn)燒壞，使其觸點(diǎn)不能正常閉合、斷開(kāi)，中間繼電器型號(hào)為JDX-22FD／3Z，若線圈燒壞或觸點(diǎn)燒壞后應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換相同型號(hào)的中間繼電器。

    13.3、外圍接線圖

            

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